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Cr12MoV表面感應淬火機床淬火與回火

 目前生產中常用的Cr12MoV鋼熱處理工藝  Cr12型鋼淬火與回火有兩種方法。

 

表面感應淬火機床

 

    a.表面感應淬火機床*硬化法(即低淬低回法):是在較低溫度淬火加熱, Cr12鋼為980℃左右,Cr12MoV鋼為1030℃;然后油冷或硝鹽浴 分級淬火,分級溫度可用200~350℃,空冷后再于200℃左右低溫 回火,這樣處理后,使鋼具有較高硬度和耐磨性,較小的變形,適 合于工作溫度不高的重負荷模具。目前生產上大多采用此種方法。

 

表面感應淬火機床回火

 

    b.表面感應淬火機床二次硬化法(即高淬高回法):是在較高溫度下淬火加熱。 Cr12鋼為1090℃左右,Cr12MoV鋼為1130℃;同樣冷卻后,再于 510~520℃回火兩次。

    c.表面感應淬火機床二次硬化法的狀態硬度較低,一般硬度只有40~50HRC, 是因為內部存在大量殘余奧氏體的緣故。

    d.表面感應淬火機床經高溫多次回火后,能像高速鋼一樣,產生二次硬化現象, 使硬度回升至58~62HRC。

    e.表面感應淬火機床二次硬化法的優點是可以獲得較高的紅硬性,能使模具在 400~450℃條件下工作。但是高溫淬火后,晶粒有粗大情況,鋼的 強度和塑性相應地有所下降。        

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