公司擁有10年高頻淬火機廠經驗的工程師和研發團隊，可根據客戶的使用要求、不同客戶的需求，提出不同的要求，并在定做前進行一系列淬火工藝試驗。

針對這種情況，海拓公司選擇了45/8鋼(選材含碳量為0.42%~0.47%)制作拖拉機尾部傳動內齒圈，采用高頻淬火機感應淬火工藝對內齒進行表面硬化，并通過零件的材料替代試驗、感應淬火工藝試驗、淬火變形控制等試驗工作，最后通過臺架耐久性試驗、整機可靠性試驗和批量裝車試驗，對其強度、耐磨性和使用壽命進行了檢驗，最終取代了我公司目前生產的42CrMo鋼氮化處理生產工藝。為降低生產成本，可更換材料，改進熱處理工藝，提高齒面硬度，硬化層深度，從而提高產品的質量和性能。

海拓高頻淬火機廠還可定做感應電源尺寸和參數，且主要電器元件均采用進口原料，設備可在惡劣環境中使用，免費提供上門技術、工藝指導，當天快速打樣交樣。