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廣東熔煉爐生產廠家冷凍爐熔煉鈦合金的過程

廣東熔煉爐生產廠家冷凍爐熔煉鈦合金的過程如下:使用冷凍爐熔煉時,采用的水冷銅穴位直徑為200mm,自耗電極+160mm×lOOmm的二次鈦錠。首先,在穴位中放入上次熔化留下的鈦凝固殼,在凝固殼中放入引弧材料(干凈的鈦邊角材料和海綿鈦)。

廣東熔煉爐

熔煉爐生產廠家可以通過預熱將水分和氣體去除的鑄型放入爐內,開始電熔化。弧形電壓為60V,電流為4kA,之后增加到9~lokA熔化(電壓為32V)。如果穴位內已經有足夠滿足型腔的鈦液,用氣缸迅速提高電極,熄滅電弧,傾斜穴位注入。

廣東熔煉爐打樣

廣東熔煉爐生產廠家從熄弧到鈦液全部澆鑄,需要約3~5s。進行離心鑄造時,在澆注前啟動離心盤,調整所需的轉速。過了一定的時間,就可以取出模具。留在穴位內的凝固殼可以作為穴位的襯里繼續使用。

 

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