感應(yīng)加熱設(shè)備是將電能轉(zhuǎn)換成磁能，使金屬在磁能中產(chǎn)生熱量的一種設(shè)備，這種工藝技術(shù)正在取代傳統(tǒng)的因傳熱效率低的電阻爐等。

中等頻爐的特性：

一是高效節(jié)能。

在同等條件下，熱效率可達(dá)到70%左右，比電阻加熱方式節(jié)省30%-70%的熱量，并可使預(yù)熱時(shí)間減少2/3。

運(yùn)行可靠性高；

多級(jí)閉環(huán)智能控制系統(tǒng)及完善的防護(hù)系統(tǒng)，確保抽油桿淬火設(shè)備長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行。

三是降低成本。

電熱爐采用鋼索結(jié)構(gòu)，爐體本身不產(chǎn)生高溫，因此使用壽命長(zhǎng)，后期基本沒有維修費(fèi)用。

改善環(huán)境中頻爐加熱散熱，減少熱能消耗，改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，能有效提高生產(chǎn)工人的工作效率。

近年來，中頻熔煉爐作為一種專門用于金屬加工的熱處理設(shè)備，因其節(jié)能環(huán)保、加熱效率高而備受用戶青睞。所以傳統(tǒng)加熱設(shè)備的加熱方式是先通過自身發(fā)熱，然后通過金屬工件傳熱，存在著傳熱損失，從而引起環(huán)境溫度升高。只有金屬工件表面內(nèi)圈的熱量傳導(dǎo)到工件上，而外圈的熱量大多散失到空氣中，造成熱量損失。但感應(yīng)加熱設(shè)備是使金屬工件自身發(fā)熱，且中頻熔煉爐主體采用了隔熱保溫材料，非接觸加熱的熱量損失較小，因此生產(chǎn)加工工件的效率較高，生產(chǎn)車間的環(huán)境也得到了改善。因而抽油桿淬火設(shè)備本身就不會(huì)發(fā)熱，具有使用壽命長(zhǎng)，升溫速度快，節(jié)省維護(hù)時(shí)間，降低成本等優(yōu)點(diǎn)。