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中頻熔煉爐感應線圈進行質量檢測

對中頻熔煉爐感應線圈進行質量檢測,是一項必要的工序,主要包括以下幾個方面:

中頻熔煉爐

一是外觀和幾何尺寸的足寸檢查。著重分析了爐圈的主要尺寸、直徑寬度、_R、中心高度、接觸板的配合尺寸、接觸板與有用圈端面的筆直度、接觸板與有用圈中心線的平行程度等。

二、焊接質量。試壓壓力達到要求的壓力時是否有泄漏。應按嚴格的接樣要求進行。

水冷孔視點是否符合要求,水冷孔是否被焊液溢出堵塞;

四、標準部件是否齊全,螺母是否緊固。(必要時可以用紅漆作為標志)。

五、流量測試。尤其是對于管截面積小的感應線圈,流量檢測非常必要。

中頻熔煉爐打樣

中頻熔煉爐的接觸板表面應平整光潔,不得有凹陷、磕碰、刮痕等缺陷。對于圓饋電頭錐形接觸面,應保證圖形所要求的錐形角和表面粗糙度。接觸表面不可涂腔狀絕緣漆。

7)半環式曲軸傳感器用圈與工件徑向和軸向間隙,要用專用的心軸和塞管檢查間隙大小。

 

八、多附件感應片,要用表或500伏搖表檢查有用圈等導電部件,是否與其它金屬部件相接觸。

九、是否已經在中頻熔煉爐感應器上打印出必要的符號,例如有用圈主尺寸或圖號等。

中頻熔煉爐感應管片快換管接頭,應與管片配合,看其配合是否合適。

11)對小孔加熱感應器,通過中心導電管的管接頭是迸水口,較好作記號,臍止接錯接縫。

十二、中頻熔煉爐感應器除接觸面外,應涂防腐漆,絕緣漆為適用漆之一種。

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