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等速萬向節(jié)殼體感應(yīng)熱處理工藝是什么?

等速萬向節(jié)殼體感應(yīng)熱處理工藝是什么?

感應(yīng)熱處理設(shè)備

等速萬向節(jié)是汽車向車輪傳遞力矩的重要部件。該系統(tǒng)由變速軸端滑動萬向節(jié)、固定輪端萬向節(jié)和傳動軸組成。

鐘形外殼和滑套是感應(yīng)淬火件。鐘形外殼淬火部分為花鍵部分和內(nèi)球道,滑套淬火部分為花鍵部分和滑套的三對滾道,該零件早期采用40鋼材料,隨著硬度技術(shù)要求的提高,現(xiàn)已采用55鋼等。

感應(yīng)熱處理

鐘形殼感應(yīng)淬火電源因花鍵部分淬硬層深,電源頻率范圍為3~30kHz,多數(shù)生產(chǎn)廠家采用8~lOkHz。動力動力根據(jù)零件大小可選配100~300kW,選配頻率高,功率相對可以低一些,現(xiàn)在更多的選擇160~200kW的動力。

鐘形殼體花鍵部分的淬火方式,由于桿部、臺階軸R點和臺階面都要進(jìn)行淬硬,淬硬層要求連續(xù),基本上都是采用一次加熱法。傳感器應(yīng)保證各部件均能硬化,尤其是R段應(yīng)達(dá)到一定深度。其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,臺階面較寬,有效圈通常由幾個分段組成。通常情況下,淬火冷卻是通過噴液器來完成,有些工件經(jīng)過加熱后下降,通過機(jī)床兩側(cè)的平面噴液器來冷卻,或者直接在傳感器裝置的前后噴液器中進(jìn)行冷卻。工件在花鍵加熱和冷卻時必須旋轉(zhuǎn)。

感應(yīng)熱處理工藝

(3)鐘形外殼內(nèi)球道的感應(yīng)淬火,一般由內(nèi)孔加熱感應(yīng)器完成,有效地將導(dǎo)磁圈鑲嵌在導(dǎo)磁體上,以提高效率。多匝感應(yīng)器制造比單匝感應(yīng)器復(fù)雜,但由于多匝感應(yīng)器比單匝感應(yīng)器電流小,且導(dǎo)電管不易燒斷,所以該結(jié)構(gòu)仍在研制中。

通過傳感器內(nèi)部和用絕緣材料制成的噴射器對工件進(jìn)行冷卻。噴出的液體先噴到鐘形內(nèi)腔的底面,然后流經(jīng)滾道面離開工件。為了防止殼體變形,在內(nèi)腔加熱時,外腔有一個輔助噴嘴進(jìn)行冷卻。

鼓殼,花鍵和滾道部分的加熱時間,一般為3~6秒。尤其是內(nèi)滾道,加熱時間不可長,以防淬透;工件在內(nèi)滾道加熱并冷卻后必須旋轉(zhuǎn)。

四滑套滾道溝淬火滑套滾道溝的淬硬部主要為三對滾道溝,滾道溝要求耐磨。

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