超高頻淬火設(shè)備方法是利用超高頻感應(yīng)電源和改進(jìn)的感應(yīng)線團(tuán)結(jié)合,通過(guò)對(duì)感應(yīng)線團(tuán)的輸入電源的設(shè)計(jì),改變傳統(tǒng)感應(yīng)器的制作方法,對(duì)階梯軸圓角部位進(jìn)行高頻感應(yīng)熱處理。不僅使圓角部位的受熱均勻,保證圓角部位的硬度達(dá)到工藝要求且均勻,減小階梯軸的廢品率,降低了生產(chǎn)成本。

汽車的零部件中,階梯軸的大徑軸與小徑軸之間有過(guò)渡圓角，圓角的超高頻淬火設(shè)備熱處理質(zhì)量好壞關(guān)系到整根軸的質(zhì)量，傳統(tǒng)的感應(yīng)淬火工藝,只能采用延展淬硬范圍的方法,但是該方法無(wú)法保證圓角部分加熱時(shí)溫度的均勻性。

特別是當(dāng)淬硬層要求較深時(shí)更是如此,常導(dǎo)致零件在圓角處發(fā)生斷裂且傳統(tǒng)的感應(yīng)淬火工藝感應(yīng)器冷卻水與淬火液同水腔的做法,無(wú)法保證工件要求達(dá)到的加熱溫度，如果采用超高頻淬火設(shè)備情況就大不一樣了。

先將電網(wǎng)電壓經(jīng)過(guò)工頻降壓,再整流濾波,通常用超高頻淬火設(shè)備可控整流橋整流,濾波穩(wěn)壓,接著全橋逆變,再經(jīng)過(guò)高頻變壓器進(jìn)行電氣隔離,后部分為感應(yīng)負(fù)載,即銅制感應(yīng)器。