嚴格來說，如果選擇高頻淬火設備，高頻淬火后會變形。如果要把高頻淬火的變形降低到更低的水平，有以下四種有用的方法:

1.保證高頻淬火設備的功率(功率越大，加熱速度越快，淬火零件的傳熱時間會大大縮短)；2.選擇合適的淬火介質(zhì)(一般45鋼用水，經(jīng)濟但變形大，油淬好很多)；3.冷卻速度；

4.高頻淬火設備的頻率要高(如果直徑只有15，一般的高頻淬火加熱設備也可以達到淬火溫度，但頻率高的高頻設備總是比較長，甚至全部燒透，然后放入淬火介質(zhì)中變形大)還有一點需要澄清。如果你要求的產(chǎn)品硬度高，淬火后最好回火，避免產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。

至于高頻淬火設備淬火后工件發(fā)黑，如果高頻淬火后硬度要求不高，也達到了發(fā)黑的意圖。如果硬度要求高，就要再做一次發(fā)黑處理！

其優(yōu)點在于：

加熱速度：快加熱速度不到1秒，(速度可調(diào)節(jié)控制)；操作簡單：幾分鐘就能學會；

維護:配有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并主動控制和維護；加熱范圍廣:可加熱森林中的金屬工件(根據(jù)工件的不同形狀更換可拆卸感應圈)；啟動快:通水通電后即可啟動加熱；

功耗低：比老式電子管高中頻設備節(jié)電70%左右，工件功耗越小；裝置方便：連接電源，感應圈和進出水管即可使用；體積小，重量輕，使用方便；

功能好:加熱非常均勻(也可以通過調(diào)節(jié)感應圈的密度來獲得工件各部分所需的溫度)，加熱快，氧化層少，退火后無廢品；功率可調(diào):無極調(diào)節(jié)輸出功率；