加熱設備很多，不同的設備選擇不同的加熱方法，不同的加熱方法有不同的特點。我們介紹的是感應加熱設備。與一般加熱設備相比，這種加熱設備采用感應加熱方法。這種加熱方法有什么優點？讓我們一起來看看。

(1)感應加熱氧化率僅為0.3%~1%，而火焰爐的燒損率為3%。

(2)感應加熱設備散熱少，煙塵少，車間溫度相對較小，可改善車間環境和工作條件。

(3)加熱速度快，能成倍提高加熱設備的生產率，降低成本，延長模具的使用壽命。

(4)加熱時間短，功率高。感應加熱爐設備的生產率可達60%~70%，而火焰爐只有20%左右，電阻爐只有40%左右。

(5)方便計算機操作，易于完成現代管理模式。

當然，不同的加熱設備也是針對不同產品的加熱。比如我們的高頻感應設備和中頻感應加熱設備有不同的適用產品，我們可以根據自己的實際情況選擇這些加熱設備，這樣才能達到效果。高頻加熱器是一種快速加熱金屬材料、低耗、節能、環保的感應加熱設備，可以穿透非金屬，隔空加熱內部金屬。

又稱高頻機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱設備、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。高頻率焊接機，高周波感應加熱器，高周波感應加熱器(焊接器)等，其它還有中頻感應加熱設備，頻率和再頻感應加熱設備等。應用規劃非常廣泛，由于應用領域不同，稱謂也不同。制作感應線圈的注意事項:

第一，線圈必須對稱，盡量靠近被加熱的物體。這種對稱要求可以根據加熱物體的區域、方向和面積來滿足。

第二，線圈的規劃需要鞏固牢固，電力宣布時不能移動，不能觸碰物體。

第三，線圈規劃需要尋求效率。

線圈電磁發生的渦流磁場吃到要加熱的區域，渦流磁場發生的區域應該在線圈內部。

線圈材料必須是紅銅管，內有水冷卻，焊接處以錫焊為宜。

使用高頻加熱器：

熱處理：各種金屬的部分或整體硬化淬火，軟化退火，應力消除，熱透；熱成型：整件鍛打，部分鍛打，熱鐓，熱軋；焊接：各種金屬制品釬焊，各種刀片、鋸片鋸齒焊接，鋼管、銅管焊接，精密PC板電器錫焊，同種異種金屬焊接；四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬(真空)熔煉，鑄造成型及蒸發鍍膜；五、高頻加熱機的其他應用：半導體單晶生長，熱協作，瓶口熱封，牙膏皮熱封，粉末涂裝，金屬植入塑料，物理及醫療用途。