高頻釬焊機是通過感應電流將焊接物加熱到一定溫度，使焊料熔化，從而將兩種相同原料或不同原料的兩種金屬連接在一起的感應加熱裝置。焊接工藝：表面清潔后的工件以搭接方式安裝，將釬料置于接縫間隙附近或接縫之間。

高頻釬焊機的使用方法。

1、將工件加熱到一定的溫度后進行熱鍛(根據原料的不同加熱溫度也不同)，再通過沖床、鍛床或其他方法鍛壓成其它形狀。如：表殼、表胚、拉手、模具配件、廚具用品、工藝品、標準件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等。

2、熱配合是指利用熱膨脹原理或熱熔法將兩種金屬或兩種非金屬間的金屬加熱，使二者結合起來。如：電腦散熱器銅芯與鋁片、喇叭網的內埋焊、鋼塑管復合、鋁箔封(牙膏皮)、電機轉子、電熱管封口等。

2高頻釬焊機與常規焊接的比較。

首先，我們來看看傳統焊接的缺點：

一、對焊接工人的技術要求高，二、焊接不易把握；二、焊接本錢高，焊料消耗憑個人經驗三、焊接溫度只憑個人經歷四、焊接過程中的許多廢氣對人體有害；二、焊接過程中的技術要求較高，焊接成本高，焊料消耗靠個人經驗三、焊接溫度對人體有害。一般工作人員經過簡單的培訓和短暫的練習，就可以做到正確的焊接。

二、安全使用；火焰焊接，省去儲存、儲存、運輸、使用液化氣體，解除各級安全隱患。

三、節省焊料；根據工藝要求定量使用焊料、焊劑，防止人為破壞。四、通用性強；通過設備功能轉換，可實現銅銅管、銅鋼管、鋼鋼管道的組合焊接，通用性強。五、時刻可控。根據產能及工藝要求調整焊接時刻。從這里我們就可以得出結論：釬焊實際上是一種強有力的交易手段，一種能降低成本、提高產量、提高產品質量的東西。