早在50年代初，我國已由湯匙、三節爐發展到三排小風化爐。20世紀60年代，為了適應當時生鐵中硫、磷含量高的現狀，對各種類型的熱風爐、水套沖天爐進行了試驗和推廣。伴隨著工業的快速發展，焦炭供應緊張，為了利用低耗、低耗的焦炭，中頻鍛造加熱爐開始采用。

接著，研制的大型沖天爐側風中心加側送風、兩排大間距送風沖天爐和卡腰沖天爐，使鐵液溫度均有較大幅度的提高，滿足了鑄造生產的需要。在沖天爐中加入燃料，加入煤粉、焦粉、天然氣、廢機油和重油等，可實現部分焦炭，提高熔煉效率。

利用煤粉化鐵爐、氣化鐵爐、燃料化鐵爐等技術，在缺焦地區成功研制。另外，沖天爐逐漸實現配料機械化、上料，較普遍的是電磁吸盤稱量、料位控制和機械上料。連續不斷的中頻鍛造加熱爐也建立了程序控制，全盤機械化、自動化熔化工部，極大地改善了工人的勞動條件。