從三個方面概括了中頻熔煉爐鑄鐵的發展趨勢。

(1)中頻熔煉爐用鑄鐵冶煉。利用中頻熔煉爐(例如，大于20t/h的熔化率20t/h，容量大于lOt的感應爐)熔煉鑄鐵，是提高鑄造生產專業化程度，穩定和提高鑄鐵件質量，降低生產成本，實現鑄鐵熔煉全過程自動化控制的必然要求。

(2)中頻熔煉爐和電爐的雙聯式冶煉。利用中頻熔煉爐與電爐雙聯熔煉，可充分發揮中頻熔煉爐優良的熔化能力和良好的過熱能力，是獲得較好綜合技術經濟效益的重要途徑。

(3)中頻熔化爐熔化過程自動化控制。在熔化過程中實現自動控制和調節，不僅要使熔化工部全自動化操作，降低勞動強度，消除對周圍環境的污染，并應在不斷完善試驗工藝的基礎上，進一步掌握鑄鐵熔煉規律，實現對鐵液溫度和組成及爐熔化速度的自動調節。為了使鑄鐵的熔融過程嚴格按照規定的要求，正確且穩定地進行。

總而言之，高自動化、大規模、集中、連續熔煉鑄鐵熔煉方式，將替代手工操作、分散、不間斷的鑄鐵熔煉方式，是鑄鐵冶煉現代化的必然趨勢。結合我國的實際情況，結合相關部門制定的規劃，現階段將開發幾種高效率沖天爐，大力發展沖天爐和感應電爐的雙聯熔煉工藝，因材施教，因地制宜地發展鐵質和其它熔煉鑄鐵的方法，大力開展鑄鐵熔煉基礎理論研究，切實改善沖天爐焦炭原料條件，完善操作方法，強化檢測手段，逐步實現熔化部門現代化。