高頻焊機焊接管軌SQ處理時奧氏體化溫度的選擇。

奧氏體晶粒度與感應加熱溫度的關系體化溫度。此部位的溫度與淬火后鋼的晶粒度有直接關系，而奧氏體晶粒度的大小直接影響著鋼種的組織結構和力學性能。所以，合理地選擇奧氏體化溫是非常重要的。

(1)奧氏體化溫度與高頻焊機焊接管頭晶粒度的關系。

研究表明，在850~950℃范圍內，對U71Mn鋼進行感應加熱奧氏體化溫度與淬火后晶粒尺寸的關系，可獲得晶粒度9~10級、晶粒直徑20~30tlm的微晶。晶粒尺寸隨著淬火溫度的升高急劇增大。所以，應將U71Mn鋼感應加熱奧氏體化溫度控制在950℃以下。其它一些軌鋼的感應加熱奧氏體化溫度與晶粒度的關系。硬化溫度與晶粒尺寸之間的關系表明，這與U71Mn鋼符合規律。因此，從奧氏體化溫度和晶粒尺寸之間的關系來看，在850~950℃的條件下，感應加熱奧氏體化溫度應該更合理。

(2)奧氏體化溫度與高頻焊機焊接管徑的強沖擊韌性之間的關系。

鋼的屈服強度隨奧氏體晶粒細化而提高，室溫沖擊韌性提高；誘導加熱過程中淬火溫度與沖擊韌度的關系。沖擊韌度隨著淬火溫度的升高和晶粒粗化而降低。在950℃以上的淬火溫度下，沖擊韌度顯著降低。所以，從奧氏體化溫度和沖擊韌度的關系來看，鋼軌so處理時，感應加熱奧氏體化溫度不能超過950℃。

(3)奧氏體化溫度和鋼的臨界點A？(A))關系。

快速升溫時的奧氏體化溫度(淬火溫度)比臨界溫度高80~120℃。高頻率焊機焊接管鋼的臨界點。按這一規律，so處理的各軌鋼感應加熱奧氏體化溫度為830~930℃。

結合上述三個因素，認為高頻焊機焊接管軌SQ處理時，應選擇感應加熱奧氏體化淬火溫度850~950℃。而實際生產中所采用的奧氏體化溫度要稍高于溫度。