內孔高頻感應加熱快速退火后，冷拉軸承鋼樹內應力。

冷拉變形后，鋼材內部有很大的內應力，如果不及時消除，會引起內部裂紋。退火可以降低內應力，使其達到安全水平。在傳統的加熱和退火處理中，鋼材在爐內緩慢冷卻，為降低內應力提供了更有利的條件。而且內孔高頻感應加熱快速退火處理，鋼材從高溫到常溫都在大氣中冷卻，能否降低鋼材的內應力，使其分布均勻。為此，筆者對退火前后GCr15冷拉材料的內應力分布進行了測試和儀器分析。

利用x光應力分析儀分析退火前后相同應力狀態的結果。試驗鋼的直徑為23毫米，每隔90個圓周。定點并測量其應力，退火后測量相同點的應力。退火溫度為800℃，采用15℃.S'-I,40℃.S-l,65℃.S-l三種加熱速度，以確定其對內應力的影響。從測試結果中可以得出以下初步結論。

(1)內應力狀態發生變化。

從退火前的拉應力轉化為壓應力，退火后表面應力狀態發生根本性變化。

(2)退火后內應力值明顯減小。

樣品A從96MPa下降到18MPa，樣品B從45MPa下降到13.5MPa，樣品C從185.2MPa下降到24.8MPa，內應力值下降70%~85%。

(3)內應力分布的均勻性隨著退火時內孔高頻感應加熱速度的提高而降低800℃。鋼的內應力值與小的差值為4.SMPa，40℃.S-l為11.5MPa.65℃.S-l為15.8MPa。但即使采用65℃.S-l加熱速度，產生的內應力也不會對鋼材質量造成任何危害。其內應力處于安全水平。

綜上所述，可以認為冷拉軸承鋼的內應力約80%可以消除，內應力分布均勻，完全達到再結晶退火的目的。