感應加熱釬焊機井式退火爐的改進方向。

隨著感應加熱釬焊機技術的發(fā)展和感應電爐制造技術的進步，感應加熱釬焊機井式爐應得到改進，成為電阻加熱井式爐和罩式爐的新型熱處理爐。具體改進包括以下幾個方面。

(1)由于使用變壓器和大量平衡電容器，晶閘管中頻電源工頻電源的電效率明顯降低。目前，感應加熱釬焊機的大功率晶閘管電源完全可以取代工頻電源進行熱處理和透熱，其電源效率高于工頻電源，設備占地面積小，投資少，操作穩(wěn)定。使用中頻電源的頻率不容易過高，500-1000Hz更合適。

(2)感應加熱釬焊機改進爐體材料的爐殼和爐體支架應采用鋁合金等非磁性材料。傳感器內(nèi)襯可采用預制絕緣耐火產(chǎn)品絕緣纖維材料。為了提高電效率，應在感應線圈周圍設置導磁體。

(3)感應加熱釬焊機爐型的改進將井型改為罩式爐承擔退火功能，取消罩式爐電阻加熱元件，改為感應線圈，采用感應加熱，取消罩式爐耐熱鋼內(nèi)膽，采用耐火材料內(nèi)襯。感應線圈的支撐框架采用絕緣板和鋁合金柱的組合結(jié)構(gòu)。供電接口和冷卻水進出接口安裝在爐殼的適當部位，爐殼內(nèi)采用固定接頭或接口，爐殼外采用水冷中頻電纜與供電接口連接，供水用壓力軟管與冷卻水管連接。感應線圈與鋼材之間用耐火材料制成的爐襯隔離。保護氣體可以送入爐內(nèi)，減少退火鋼的氧化。爐子的加熱溫度應為800℃，爐蓋中部設有溫度測量孔，可用熱電偶測量和控制爐溫。