感應加熱技術在我國的應用。

感應加熱主要用于兩個場合:金屬熔化和加熱。雖然兩者的加熱過程沒有本質區別，但前者在加熱過程中只想熔化金屬；后者要求加熱溫度均勻，可以做成大拇指，所以要求更高。兩者使用的感應加熱設備沒有區別。

作為盛應加熱設備，可分為工頻設備、中型設備和高頻設備，特別是高型設備不僅可以用于金屬感應加熱，還可以用于非金屬電介質的電場加熱。

感應加熱在我國冶金和機械制造業的應用已經廣泛舉例如下。

感應熔化或熔化金屬。

金屬感應熔煉除了熔化速度快、清潔無公害外，還具有特殊的電磁攪拌功能，使液體金屬中的氣體容易被釋放出來，合金成分熔合均勻，易于調節和控制。熔化設備體積小，操作簡單，溫度易于控制，特別適合少量熔化。因此，它成為新鋼種和新臺金研究的主要熔煉設備。

近年來，大米技術要求高純鋼或合金，因此開發了真空感應熔煉技術，其空感應熔煉爐容量目前達到54噸。為了獲得鑄鐵的質量，感應爐廣泛應用于日本、西歐和美國熔化鑄鐵。有芯工頻感應爐已達270噸(用于鐵水保溫)。無芯爐方面，日本三菱-BBC公司的工頻熔化爐已達40噸和1000千瓦，開發了裝配式無芯感應熔煉設備，大大節省了車間的生產面積。