使用IGBT組件，節(jié)約能源，比電子管式節(jié)電30%，比可控硅節(jié)電20%；性能穩(wěn)定：防護措施齊全，無后顧之憂；體積小：采用分體式結構，輕巧，便于移動安裝；環(huán)保：無污染、無噪音、粉塵；適應性強：可對各種工件進行加熱；溫度、加熱時間精確控制，這樣就提高了加工質(zhì)量。

使用工業(yè)數(shù)控系統(tǒng)，工藝先進，調(diào)試簡便，可滿足復雜工件的淬火要求。硬化方式：掃描連續(xù)淬火，同步淬火，分段連續(xù)掃描淬火。該機床的電氣控制部分保留了淬火加熱和冷卻控制界面。適用于軸類、盤類、銷類、齒輪等工件的感應淬火。高度自動化。生產(chǎn)率高。定位采用直線軸承，精度高，磨損少，壽命長。

電感式淬火裝置主要受熱元件為傳感元件，傳感元件受熱面積有限，無法像火爐那樣靈活通用，這也是為什么我們說感應淬火設備適合用于形狀簡單、批量工件熱處理的原因。

感應淬火比普通淬火硬度高的原因：感應淬火是指快速加熱快速冷卻的過程，其晶粒和組織極為細??；基于其加熱和結晶特性，選用的加熱溫度常高于正常加熱溫度，感應淬火的熱量集中于表面，相對熱量較少，加熱速度也快，淬火效果好。為確保淬火質(zhì)量，需提高工件心部的機械性能，在表面淬火之前，還要進行正火或調(diào)質(zhì)預熱處理。對心部力學性能要求不高的部分，可以進行正火預熱處理；對心部機械性能要求高的部分可以進行調(diào)質(zhì)預熱處理。