選擇回火溫度和保溫時間。

為了獲得穩(wěn)定的回火組織和良好的綜合力學性能，需要對熱軋棒進行回火處理。模具感應加熱淬火鋼采用兩種回火處理方法；一種是傳統(tǒng)的加熱回火處理，主要用于中低溫回火，另一種是模具感應加熱快速回火處理，用于高溫回火。在傳統(tǒng)的加熱回火處理中，回火溫度和保溫時間的選擇，參照傳統(tǒng)的熱處理方法，這里不再重復。以下僅介紹模具感應加熱回火溫度和保溫時間的選擇方法。

回火溫度和保溫時間的選擇基于這兩個工藝參數(shù)的選擇基于鋼材回火后機械性能的要求。回火溫度、保溫時間和硬度的對應關系通常用于確定合適的回火溫度和保溫時間。

模具感應加熱回火溫度、保溫時間和硬度之間的關系。在相同的回火硬度條件下，模具感應加熱回火溫度比傳統(tǒng)加熱回火溫度高80~100℃，前者回火保溫時間遠短于后者。由此可見，對于亞共析低合金鋼，感應加熱淬火鋼的回火溫度應高于傳統(tǒng)回火溫度80~100℃。回火保溫時間應根據(jù)鋼的直徑確定。對直徑小于30mm的鋼材，當加熱速度控制在10~20℃.S-l時，能考慮；回火保溫時間。鋼直徑為30~60mm時，應考慮回火保溫時間，以保證表面與中心溫度的均勻性。但回火保溫時間不宜過長，一般應控制在60s以內(nèi)，否則會增加保溫傳感器或保溫爐的長度。