表面感應淬火機床，淬火原理。將工件放入空心銅管繞組的感應線圈中。當感應線圈通過交流電時，感應頻率相同，方向相反。感應電流在工件中形成自己的電路，因此被稱為渦流。渦流在工件截面上的分布不均勻，表面電流密度和心臟電流密度幾乎為零，稱為皮膚收集效應。由于鋼本身具有電阻，因此集中在工件表面的渦流中，幾秒鐘可以將工件表面溫度提高到800~1000℃，而心臟溫度仍接近室溫。噴水快速冷卻后，達到表面淬火的目的。

感應加熱時，工件截面上感應電流密度的分布與通入感應線圈中的電流頻率有關。電流頻率越高，感應電流集中的表層越薄，淬硬層深度越小。因此，通過調整通入感應線圈的電流頻率，可以獲得不同的硬化層深度。一般來說，硬化層深度約為半徑的1/10。對于小直徑零件，適采用較深的淬硬層深度，對于大截面零件，可采用較淺的淬硬層深度，即小于半徑1/10。

表面淬火工藝可滿足表面硬心韌的性能要求。該技術在淬火領域占有重要地位，在我國得到了廣泛的應用。