自動高頻焊機棒感應加熱快速球化退火處理。

球化退火是將網狀和片狀沉淀的碳化物轉化為球狀碳化物的退火方法。由自動高頻焊機感應加熱和傳統加熱聯合進行的球化退火處理著縮短球化退火周期，故稱為快速球化退火處理。由于參與感應加熱，一般稱為自動高頻焊機感應加熱快速球化處理。

傳統的自動高頻焊機球化退火處理過程及其存在的問題。

傳統的自動高頻焊機球化退火處理分為以下兩個階段。

(1)球化準備階段，將球化退火鋼加熱至臨界點以上30~50℃，保溫1~2h進行奧氏體化，使碳化物溶解為奧氏體。然后迅速冷卻到臨界點A..為了獲得細小的晶粒，細化碳化物，有利于后續球化。細化晶粒和細化碳化物都為球化的順利進行創造了條件，因此這一階段被稱為球化準備階段。球化準備階段通常從鋼加熱到850~900℃，保溫1~2小時左右。

(2)在自動高頻焊機球化階段，鋼奧氏體化冷卻至700~750℃后保溫約loh，使細化的碳化物通過凝聚擴散形成球狀碳化物，完成球化退火的全過程。

從上述自動高頻焊機的球化過程可以看出，碳含量高的共析鋼和過共析鋼長期處于高溫作用下，首先氧化脫碳鋼表面，降低鋼表面質量；其次，長期球化保溫增加了能耗，降低了生產效率。因此，希望通過研究快速球化退火技術，縮短球化退火周期，提高鋼材表面質量。