新型食鹽對零件有機保護作用，鋼構件在鹽浴爐加熱時熔鹽氧化物與鋼表面接觸，不斷吸收零件表面的鐵、碳元素，此外，工件層和工裝表面的氧化皮、鹽層與低碳鋼電極、爐膛和耐火材料等共同作用而落在爐內，加上空氣中的氧和水蒸氣與熔鹽接觸的緩慢化學反應，金屬氧化膜在零件表面形成，這會使鋼中的鐵和碳氧化，產生氧化物和碳化物，如果有條件的電極則使用25~28%的抗氧化性鉻鋼制造。

這可以避免其自身無氧化脫碳，從而對鹽浴組分的穩定，零件表面的質量狀況等都有很好的效果。對所用的工裝夾具等要定期煮鹽、噴丸凈化或鈍化處理，噴丸處理多用0.3~1.5mm的鋼丸，壓力為5~6kgf/cm2/cm2(lkgf/cm2=0.0980665MPa，如圖1所示，鈍化時間為15~30min，用鹽酸清洗，目的是清除表面已存在的氧化皮、鹽渣等。

要特別注意淬火用鹽本身往往含有雜質(例如硫酸鹽、碳酸鹽、水份等)，這些雜質在高溫作用下分解成氧化物(其中硫酸鹽還直接與鋼發生作用)，這類氧化物會產生氧化脫碳和腐蝕現象)，這類氧化物會導致工件表面氧化脫碳。所以在使用鹽浴時，要嚴格控制鹽浴中氧化物的含量，不斷地清除氧化物質，防止或減少局部氧化脫碳。我們知道，在零件的加熱過程中，內部的氧化物會對其表面產生作用，從而降低零件表面碳的含量和含鐵量，對零件的表面質量和機械性能造成不良影響，也是熱處理不可缺少的。