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直接加熱感應(yīng)電流減少熱損失

直接加熱感應(yīng)電流減少熱損失。

與傳統(tǒng)的加熱方法不同,感應(yīng)加熱方法。感應(yīng)加熱是利用金屬中交變電源產(chǎn)生的感應(yīng)電流轉(zhuǎn)換的電阻熱直接加熱金屬;傳統(tǒng)的加熱方式是通過高溫介質(zhì)的輻射、對流和傳導(dǎo)加熱金屬。因此,在加熱金屬的過程中,感應(yīng)電流直接加熱時的熱損失低于傳統(tǒng)的爐內(nèi)介質(zhì)加熱。這也是感應(yīng)加熱減少熱損失,提高熱效率的原因之一。

感應(yīng)加熱

強(qiáng)大的感應(yīng)加熱能力可以實(shí)現(xiàn)快速升溫,節(jié)約能源。

感應(yīng)加熱通過振蕩電路的感應(yīng)線圈為被加熱金屬提供強(qiáng)大的電阻熱能。一般單位體積熱源空間可提供40~80MJ.CITl-3.S-l的熱能,是傳統(tǒng)油氣燃料爐輻射和傳導(dǎo)加熱的100倍以上。所以感應(yīng)加熱時的加熱速度可達(dá)100~200℃.s。1.鋼的加熱系數(shù)可達(dá)1-5s.mm-l,實(shí)現(xiàn)快速加熱。

當(dāng)鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理時,調(diào)整施加在鋼材表面的功率密度,可以獲得不同的加熱速度和相應(yīng)的熱效率,最終達(dá)到理想的熱處理效果。鋁錠加熱時,傳感器應(yīng)測量不同電流強(qiáng)度的加熱效果。數(shù)據(jù)顯示,加熱鋁錠的電流強(qiáng)度為300ka,其產(chǎn)量、單位能耗、熱效率。可見,感應(yīng)加熱采用大功率密度快速加熱,有利于節(jié)能。

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