驗證內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備感應(yīng)加熱鋼的透熱時間。

為了驗證上述棒材和管透熱時間計算公式的性能，對鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理的生產(chǎn)設(shè)備進行了測試。試驗內(nèi)容和結(jié)果如下。

(1)內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備透熱時間驗證試驗方法采用兩種鋼材。一種是直徑23毫米、長度6毫米的冷拉軸承鋼棒，用于驗證800℃退火時的透熱時間；另一種是直徑51毫米、壁厚6.5毫米、長度4毫米的無縫鋼管，鋼號45毫米，用于驗證900℃淬火加熱時的透熱時間。

透熱時間的計算值是根據(jù)設(shè)定的加熱功率、加熱溫度、系統(tǒng)總效率和傳感器的長度和直徑，代入相應(yīng)的公式棒材和管道的透熱時間。透熱時間的實測值是根據(jù)加熱傳感器的長度和計算的透熱時間，根據(jù)L=uf公式計算鋼材通過傳感器時的輸送速度，并以設(shè)定的加熱功率進行加熱，然后測量通過傳感器的時間和溫度(符合規(guī)定的溫度值)。

(2)內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備透熱時間驗證結(jié)果棒材試驗結(jié)果，計算的透熱時間與實測值之間的誤差為11.5%，平均誤差為4.1%。

注意：測試用傳感器參數(shù)為L-80cm，D-4cm.y=0.7。試驗鋼管。數(shù)據(jù)顯示，計算的透熱時間與實測值之間的誤差為2.5%，平均誤差為1.9%。

基于上述棒材和管材內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備的透熱時間試驗結(jié)果，可以認為上述計算公式的誤差范圍可以控制在5%~10%，需要進一步積累更多的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行驗證。特別是在多個傳感器連續(xù)加熱的情況下，通過生產(chǎn)實踐得出更多的透熱時間計算方法，用于指導(dǎo)生產(chǎn)。