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一般熱處理質(zhì)量問題應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行分析

第一,硬度不足。

硬度不足是指零件熱處理后的硬度不符合工藝文件或標(biāo)準(zhǔn)的要求,這類問題非常復(fù)雜。從零件熱處理本身的角度來看,除了混合物,還應(yīng)從影響產(chǎn)品質(zhì)量的六個因素入手,逐一分析與零件硬度相關(guān)的參數(shù),找出原因和根源,避免硬度缺陷的發(fā)生。一般熱處理質(zhì)量問題應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行分析和探討。零件的熱處理分為加熱和冷卻兩個基本過程。加熱速度、加熱溫度和保溫時間是冷卻階段冷卻介質(zhì)的重要工藝參數(shù)。冷卻介質(zhì)的冷卻溫度、特性和冷卻時間直接影響零件硬度的整體均勻性。因此,應(yīng)嚴(yán)格控制和檢查上述重要工藝參數(shù),影響硬度不足的問題,使零件熱處理后的硬度均勻一致,提高零件的使用壽命。

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第二,加熱溫度和保溫時間的影響。

在熱處理過程中,由于所選淬火加熱溫度低或保溫時間短,零件加熱不足,奧氏體成分不均勻,碳化物溶解不良,會導(dǎo)致零件淬火后硬度不足。因此,根據(jù)零件所選材料的特點、熱處理的技術(shù)要求、化學(xué)成分(尤其是合金元素的含量)、零件的形狀、裝載量和裝載方式、熱處理爐的加熱方式、爐內(nèi)溫度的均勻性以及是否有保護(hù)涂料等。,在合理選擇加熱溫度和保溫時,要求必要時采用正交法確定工藝參數(shù)。

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