中頻淬火成套設備是利用中頻電磁感應加熱原理，加熱圓鋼、鋼棒、線材等金屬材料至淬火溫度后淬火的成套設備。海拓機電小編就來介紹這款中頻淬火成套設備。

圓鋼調質加熱爐由淬火中頻電源、回火中頻電源、淬火感應器、回火感應器、振動散料架、輸送裝置、上下壓輥裝置、噴水冷卻裝置、水箱、出料機構、測溫機構、西門子PLC控制、冷卻裝置等組成。

圓鋼調質生產線由振動上料臺、翻料機構、輥輪送料、壓輥裝置、淬火中頻電源、淬火感應加熱爐、噴淋裝置、噴淋水箱、測溫機構、回火中頻電源、淬火感應加熱爐、出料機構、收料裝置、氣缸動作機構、HSBL型冷卻塔、操控臺、大屏幕顯示以及PLC控制機構組成。

首先，由人工將需要加熱的鋼棒單排單層擺放在進料儲料架上，然后由上料機械將料緩慢送至進料架，然后由氣缸將料推入進料斜輥，由斜輥帶動棒料前行，將料送入淬火加熱感應器。然后由淬火加熱部分對工件進行加熱，淬火加熱分為淬火升溫加熱與淬火保溫加熱。淬火升溫部分采用600Kw中頻電源對工件進行升溫加熱，然后再由兩套200Kw中頻電源對其進行保溫加熱。

加熱完成后，由斜輥帶動工件通過淬火噴水環，進行淬火。淬火完成后進入回火加熱感應器，進行回火加熱。回火加熱同樣分為兩部分：回火升溫加熱與回火保溫加熱，升溫部分采用300Kw中頻電源，保溫部分采用兩套100KW

這里，研磨鋼棒調質爐采用中頻感應加熱爐，材料經預熱、加熱升溫、保溫三個階段，加熱溫度控制在工藝要求范圍內±10℃，同時要進行淬火、回火工藝。淬火時水溫很重要，水溫恒溫設備保證精確控制水溫的同時，采用噴淋式淬火和控制鋼棒前進速度，保證了批量時按工藝要求淬火。采用中頻加熱爐回火，可以確保每根磨棒都能得到充分回火，完全消除淬火產生的內應力。

2.中頻加熱電參數調整，根據零件大小、形狀硬化區長短及感應器結構選擇合適的淬火變壓器匝數比和適當電容量，使其處于諧振狀態下工作。

鋼棒調質設備由淬火中頻電源、回火中頻電源、淬火感應器、回火感應器、振動散料架、輸送裝置、上下壓輥裝置、噴水冷卻裝置、水箱、出料機構、測溫機構、西門子PLC控制、冷卻裝置等組成。

表中數據表明：感應加熱淬火半軸的靜扭強度高于調質半軸，感應加熱淬火層愈深，其靜扭強度愈高。數據還表明，40MnB鋼中頻感應加熱淬火可以代替40CrMnMo鋼調質半軸。表5中數據還表明：中頻感應加熱淬火半軸疲勞壽命比調質半軸提高很多倍，因此半軸調質處理工藝多數已被中頻感應加熱淬火所取代。