45號(hào)鋼淬火加工工藝　　

45鋼淬火解決后*多能夠做到HRC55，自然規(guī)定熱處理方法和材料成份要對。但要做到HRC55的硬度，45鋼*只有開展超低溫回火，獲得的回火奧氏體較粗壯，原材料硬而脆，應(yīng)用實(shí)際意義沒有，因此 一般45鋼淬火后的硬度操縱在HRC50上下。要是沒有耐磨性能的規(guī)定，更常見的是調(diào)質(zhì)解決。

1、淬火解決：強(qiáng)烈推薦熱處理工藝溫度：淬火：850℃，淬火：840℃，回火：600℃。依據(jù)一般熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)，熱處理工藝規(guī)章制度與硬度關(guān)聯(lián)大概以下：淬火溫度：840℃水淬;　　(1)150℃回火，硬度約為57HRC;　　(2)200℃回火，硬度約為55HRC;　　(3)250℃回火，硬度約為53HRC;　　(4)300℃回火，硬度約為48HRC;　　(5)350℃回火，硬度約為45HRC;　　(6)400℃回火，硬度約為43HRC;　　(7)500℃回火，硬度約為33HRC;　　(8)600℃回火，硬度約為20HRC。

2、調(diào)質(zhì)解決：

調(diào)質(zhì)解決后零件具備優(yōu)良的綜合物理性能，廣泛運(yùn)用于各種各樣主要的構(gòu)造零件，尤其是那種在交替變化負(fù)載下工作中的曲軸、地腳螺栓、傳動(dòng)齒輪及軸類零件等。但表層硬度較低，不耐磨損。可以用調(diào)質(zhì)+表層淬火提升零件表層硬度。