在感應熱處理方法行業里應用便是淬火，次之是回火和退火，近些年還發展趨勢了在氣體保護的情況下，用感應加熱開展產品工件表層堆積新型材料.

普遍的淬火加工工藝的方法

1、一次加熱法

一次加熱法或稱另外加熱方法，是感應淬火的常見方法。當此方法選用二根矩形方管包圍著產品工件表層作轉動加熱時，習慣性上稱一發法（SingleShot）。

一次加熱法的優勢是將產品工件必須加熱的所有面積一次進行，因而其實際操作簡易，生產效率高。它適用加熱總面積不很大的產品工件，對加熱總面積非常大的產品工件，選用一次加熱法，必須非常大的電源輸出功率，項目投資花費較高。一次加熱法普遍的事例是中小模數齒輪、CVJ鐘形殼桿部、內燕尾導軌、托帶輪、支重輪、汽車鋼板彈簧銷子、撥義、氣缸邊緣、氣門搖臂弧形部等。

2、掃描淬火法

當產品工件加熱總面積很大、電源功率較鐘頭，常選用此方法。這時，測算加熱總面積就是指感應圈所寬容的地區。同樣功率，所需電源輸出功率小，機器設備項目投資花費低，適用小大批量生產。典型性的事例為大直徑液壓缸、瓦楞紙輥、熱軋帶鋼、輸油管道、鐵軌、機床導軌等掃描淬火。

3、按段一次加熱淬火法

典型性的事例是凸輪軸的好幾個凸輪軸，每一次加熱一個或好幾個凸輪軸；淬火后，又加熱另一部分凸輪軸。傳動齒輪逐齒一次淬火還可以納入這一類。

4、按段掃描淬火

典型性的事例是氣門搖臂軸和變速叉軸，一根軸上的好幾個位置開展掃描淬火，其淬火總寬是能夠不一樣的。逐齒掃描淬火還可以納入這一類。

5、液體中加熱淬火

在液體中加熱淬火，即感應器與產品工件的加熱表層均浸在淬火液中，開展加熱。因為表層獲得的功率超過周邊淬火液的制冷速率，因而表層提溫迅速；當感應器關閉電源后，因為產品工件心部吸熱反應及淬火液的制冷，產品工件表層獲得淬火。