絕大多數(shù)鑄鐵件在油或者水中依據(jù)局部淬火機(jī)淬火,由于鑄鐵件表面的熱管散熱基本原理十分復(fù)雜,至今,局部淬火機(jī)淬火制冷中采用的方法重要還是些現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)歷。一般,經(jīng)驗(yàn)型的物件在所難免有不當(dāng)之處。經(jīng)歷對(duì)油和水中淬火制冷過(guò)程的許多試驗(yàn)觀查和分析科研,發(fā)現(xiàn)了加工制造業(yè)內(nèi)對(duì)淬火致冷過(guò)程的一些錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)和不當(dāng)?shù)淖龇?并明確指出了幾種控制局部淬火機(jī)淬火致冷過(guò)程的專用專業(yè)性。

三階段劃分指的是:在油(或者水溶化學(xué)物質(zhì))的致冷特性趨勢(shì)圖上,按圖例的方法劃分出蒸氣膜、燒開(kāi)和對(duì)流傳熱三個(gè)階段;把在這其中蒸氣膜階段結(jié)束之時(shí)的簡(jiǎn)言之特性溫度稱之為是化學(xué)物質(zhì)的溫度。這種劃分法的不*是明顯的。該局部淬火機(jī)趨勢(shì)圖是由位于探棒管理處的熱電阻測(cè)出的,與探棒表面熱管散熱器體系的變化沒(méi)有馬上的關(guān)系。

局部淬火機(jī)淬火后鑄鐵件致冷過(guò)程中,蒸氣膜的厚薄是漸漸地?cái)U(kuò)張還是降低?一些書上說(shuō):*初蒸氣膜的厚薄漸漸地(不斷)擴(kuò)張,以后才降低。加工制造業(yè)內(nèi)很多人 感覺(jué):蒸氣膜階段重要靠傳熱來(lái)熱管散熱器,中蒸氣膜階段致冷速度不斷降低,也是蒸氣膜厚薄不斷擴(kuò)張的結(jié)果。事實(shí)上,導(dǎo)致致冷速度不斷降低的重要原因是探棒工作溫度在不斷降低后并非蒸氣膜厚薄的變化。