中頻加熱電源引出來的交變電流經空套在被彎的管材的感應環時,在環的附近導致更替轉變磁場,磁感應抗壓強度隨著著電總流量的規格和方向而作周期性的變化,使依據管材的更替轉變磁場在管材表而導致感應電總流量。源自導致感應電總流量的渦流作用,從而管材表面被升溫,這一升溫區呈環狀,并且十分窄小(中頻加熱溫度約950℃左右,呈暗紅色),在管材溫度升高到塑性形變狀況時,促進小轎車按確立的壓力、速度向無縫管前夾方向釋放出來。

無縫管依據感應圈被中頻加熱,其升溫后的熱固性塑料區按必須交角彎曲,并陸續清除感應圈,彎做成形的管路接著用冷卻循環水進行制冷,而待生產的管路陸續被送進感應圈進行中頻加熱。過程是:促進→升溫→彎曲→制冷一成型,不斷工作中,將管材從后夾向前夾方向經歷中頻加熱感應地域公布,直到成條管材被彎制成必須模樣。

根據中頻加熱彎管產品品質標準,熱彎管材的減薄率不超10%。應用中頻加熱生產管材的過程必然有著內弧變小(增厚),外弧拉申(減薄)的難點。在科研過程中,分別對不一樣原材料、型號規格的管材用不一樣的彎管制作工藝基本參數再一次進行了試彎,檢查發現其減薄率均超過了10%,有的甚至保證14.5%,超出了質量控制要求。