感應加熱設備的工作原理如下

高頻大電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作），由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物質放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物質，在被加熱物質內部與加熱電流相反的方向產生很大的渦電流，由于被加熱物質內的電阻產生焦耳熱，使物質自身的溫度迅速上升從而達到加熱的效果。

  其次是感應加熱設備加熱更便捷，加熱效率更高，例如它在對方鋼進行透熱熱處理時，加熱速度非熔金爐常快，這么快的加熱速度有效避免了方鋼在加熱過程中產生氧化和脫碳現象，保證了方鋼的加熱效果，而且它不僅可以對方鋼進行整體加熱，還可以對方鋼進行局部加熱，能夠滿足不同客戶的要求。

  第三點，感應加熱設備的感應線圈是可以自由更換的，這使得同一臺設備完成淬火，退火，回火，正火，調質等熱處理工藝，又可完成焊接，熔煉，熱裝配，熱拆卸及透熱成型等工作，真正實現了設備的一機多用。

  第四點，感應加熱設備的環保性能，全程使用電力，相比于傳統的加熱方式用煤或燃氣，感應加熱設備對環境沒有任何污染，所以說感應加熱設備的環保性是值得肯定的。



主要工作原理：當通過導體環路所包圍的磁通量發生變化時，環路中就會產生感應電勢，同樣，處于交變磁場中的導體，受電磁感應的作用也產生感應電勢，在導體中形成感應電流（渦流），感應電流克服導體本身的電阻而產生焦耳熱，用這一熱量加熱導體本身，使其升溫、熔化，達到各種熱加工的目的，這就是中頻感應加熱的原理。


高頻感應加熱機的原理：是利用其發出高周波的大電流流向被繞制成環形狀態或需要的形狀的加熱感應線圈，高周波感應通常是用紫銅空心管制作而成。由高周波感應線圈內產生極性瞬間變化的強大磁束，將需要熱處理的金屬放置在高頻線圈內，磁束就會貫通整個被加熱的金屬物體。在感應加熱物體的內部與感應加熱電流相反的方向，產生相對應的強大渦電流。因為感應加熱的金屬內存在電阻，因此產生強的焦耳熱能，使感應加熱物體物體溫度迅速上升，從而達到熱處理的目的。所以，高頻感應加熱機在行業上，也可稱為：高頻感應加熱設備；高中頻感應淬火設備；感應透熱設備；高頻淬火機、高周波誘導加熱機，高頻焊接機。


  高頻加熱機的特點:。

采用MOSFET、IGBT功率器件和變頻控制技術，效率高、節能、輸出功率更大；

具備恒定電流和恒定功率控制功能，極大的優化金屬的加熱過程，實現效率高快速加熱，產品優越性得到極大的發揮；在同等條件下具有比傳統電子管高頻加熱設備省電一倍的效果；具有滿負荷負載設計，可連續24小時不間斷工作，可配紅外測溫實現溫度的自動控制，提高加熱質量，簡化人工操作；具有加熱-保溫-冷卻三段時間功能設定，可獲得所需的加熱保溫過程，適應批量化、重復性的加熱場所；具有過流、過壓、欠水、缺相、負載不適等多種狀態顯示，提供更高的可靠性和耐用性；

根據功率和頻率選擇電源，頻率越高加熱深度越淺，頻率越低透熱性越好；

  1.安裝簡單，只需接電和水即可使用，無需專人安裝。

  2.操作簡便：幾分鐘即可學會。

  3.啟動快：通水通電后即可啟動加熱。

  4.耗電少：比老式電子爐高中頻設備節電30％左右，工件越小耗電量越小。

  5.效果好：加熱非常均勻，升溫快，氧化層少。

  6.感應加熱設備功率可調：可調節輸出功率。

  7.保護全：設有過壓，過流，過熱，缺水等報警指示，并自動控制和保護。


  高頻加熱機的用途

  一，熱處理：各種金屬的局部或整體淬火，退火，回火，透熱。

  二，熱成型：整件鍛打，局部鍛打，熱鐓，熱軋。

  三，高頻加熱機焊接：各種金屬制品釬焊，各種刀具刀片，鋸片鋸齒的焊接，鋼管，銅管焊接，同種異種金屬焊接。

  四，金屬熔煉：金，銀，銅，鐵，鋁等金屬的(真空)熔煉，鑄造成型及蒸發鍍膜。

  五，高頻加熱機其它應用：半導體單晶生長，熱配合，瓶口熱封，牙膏皮熱封，粉末涂裝，金屬植入塑料。


東莞市海拓智能科技有限公司，是國內較早研制中高頻感應加熱設備的生產廠家，集聚多位專業從事感應加熱設備工程師專家集研發、設計、生產制造、銷售、服務于一體的高科技民營企業。 擁有強大的技術研發團隊，經驗豐富，根據工件和工藝量身定制自動化感應加熱成套設備，免費為客戶提供個性化工藝解決方案。以及在全國各個地區較完備的售后服務體系，使我們贏得了國內眾多企業的信賴，有為他們提供品質產品和服務的經驗，歡迎到公司參觀考察。
  

海拓機電已研發制造的全列感應加熱設備有：高頻加熱機，高頻焊機，高頻淬火設備，中頻爐,中頻熔煉爐，超高頻感應加熱機，超音頻感應加熱設備以及配套的中頻鍛造加熱爐，自動化數控淬火機床，冷水機以及相關配套設備，廣泛應用于金屬加工行業，比如金屬預熱，高頻焊接(釬焊)，透熱成型，淬火，退火，熔煉,熱盈合等工藝 |