采用MOSFET、IGBT功率器件和變頻控制技術，高效、節能、輸出功率更大；

具備恒定電流和恒定功率控制功能，極大的優化金屬的加熱過程，實現高效快速加熱，產品優越性得到極大的發揮；在同等條件下具有比傳統電子管中高頻加熱設備省電一倍的效果；具有100%負載設計，可連續24小時不間斷工作，可配紅外測溫實現溫度的自動控制，提高加熱質量，簡化人工操作；具有加熱-保溫-冷卻三段時間功能設定，可獲得所需的加熱保溫過程，適應批量化、重復性的加熱場所；具有過流、過壓、欠水、缺相、負載不適等多種狀態顯示，提供更高的可靠性和耐用性

◆ 感應圈長度通常為600mm 或800mm，粗料或料長時，感應圈甚至為1米長或1米以上長度，同時有5--10根料在加熱。感應圈容易更換，根據不    同直徑的工件，采用不同大小的感應圈。
◆ 輸出頻率為1—10KHZ，根據加熱工件直徑的大小，設計感應圈和電容，達到不同的頻率，適應不同料的加熱。料細時，加熱頻率高一些，可以即    保證透熱，又獲得較高的加熱效率；料粗時，頻率要低一些，保證透熱。
◆ 采用氣動送料方式，對于一定的棒料，調節設備功率和送料節拍，即可自動推出燒紅的棒料供鍛壓使用，操作非常方便。
◆ 加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本。由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后立即可進行鍛造任務的連續工作。
主要配置及性能
中頻感應加熱鍛造爐超小體積，可移動，占地僅0.6平方米，方便與任何設備配合使用；
安裝、調試和操作非常方便，一學即會；
能再極短的時間內達到所需溫度，極大的減少了金屬的氧化；
中頻加熱φ15以上棒料，更透熱，更均勻，更快速、可24小時不間斷工作；
省電環保，透熱更均勻快速，自動送料，大大節省成本；
方更換爐體，以適應棒料整體加熱或端部加熱的不同要求。

 
鍛造爐規格及加熱能力

以上鍛造加熱爐參數僅供參考，請以最新中頻鍛造爐或者技術提供的最鍛造爐參數為準。

以上鍛造加熱爐參數僅供參考，請以最新中頻鍛造爐或者技術提供的最鍛造爐參數為準。