高頻焊機生產廠家再結晶退火處理方法。

高頻焊機生產廠家用的再結晶退火處理方法有三種:周期燃料加熱爐退火、保護氣氛罩式爐(電加熱)退火和可控氣氛連續爐退火。

(1)高頻焊機生產廠家的燃料加熱爐退火通常使用重油或煤氣作為燃料在室內爐或通道爐中加熱退火。由于爐內氣氛無法控制，鋼材表面會氧化脫碳。由于爐內溫度不均勻，鋼的硬度和力學性能不穩定。

(2)高頻焊機生產廠家罩式爐的退火爐采用電阻熱加熱，保護氣體通入爐內。可避免鋼材表面氧化脫碳，力學性能均勻穩定性比燃料加熱爐提高。但其電能單耗高，生產效率低。

(3)可控氣氛連續加熱退火，是軸承鋼的退火方法。高頻焊機生產廠家退火后，鋼材表面可實現無脫碳和少氧化，力學性能均勻穩定。但由于設備投資大，生產效率低，成本高，主要用于成品鋼的退火處理。

綜上所述，高頻焊機生產廠家的三種軸承鋼冷拉材料的退火處理方法存在不同的問題。1982年成功開發并用于生產的感應加熱快速退火工藝和設備，可以更好地解決冷拉軸承鋼的中間退火問題。