超高頻感應加熱電源預應力鋼絲感應加熱穩定化處理概況。

超高頻感應加熱電源預應力鋼絲采用優質高碳鋼板冷拔，常用鋼含碳量為0.70%~0.80%，相當于JISG3502中的SWRS80B、82B，其化學成分。用作預應鋼絲的規格多為直徑4~7mm，鋼絲表面可帶螺旋槽。

超高頻感應加熱電源預應力鋼絲感應加熱穩定處理的目的是提高鋼絲的抗應力松弛性能。鋼絲的抗應力松弛性能是指在恒溫恒應力的作用下，隨著時間的推移，鋼絲的屈服強度降低。降低速度越小，抗應力松弛性能越好。相反，降低速度越快，抗應力松弛性能越差。由于應力松弛會導致預應力鋼絲的強度損失，導致鋼絲過早斷裂失效。提高預應力鋼絲的抗應力松弛性能，對延長鋼絲構件的使用壽命具有重要意義。

超高頻感應加熱電源鋼絲感應加熱穩定處理工藝。半成品鋼絲由放線盤放線，矯直機矯直后進入前張緊輪。在前后兩個緊輪的作用下，鋼絲通過張力傳感系統施加一定的張力。拉絲模定徑后，進入感應線圈加熱至規定的回火溫度，在張力作用下進行回火。

超高頻感應加熱電源鋼絲的前進速度由PLC設定，由調速電機控制。回火溫度由紅外溫度計向PLC和加熱功率組成的閉環控制系統自動控制。感應加熱電源的功率和頻率配置類似于預應力鋼的調質工藝，這里就不重復了。回火處理后的鋼絲冷卻后，所有處理過程由收線機完成。