高頻淬火設備廠噴淋淬火冷卻裝置的結構。

淬火冷卻裝置的結構應提供足夠的換熱能力，使鋼材能夠快速均勻地冷卻。根據鋼的類型和生產能力，設計了相應的噴淋淬火冷卻裝置。以下是三種淬火冷卻裝置的設計參考。

(1)高頻淬火設備用于棒材淬火的冷卻裝置。

棒材具有單位長度熱含量，淬火冷卻熱交換量大。要求淬火介質有足夠的流量，通過冷卻裝置快速冷卻鋼材。渦旋噴射冷卻器的結構。沿著冷卻器的長度分布三個傾斜的噴管，噴出的壓力水柱形成旋轉渦流，鋼沿著渦流中心進行冷卻。環噴冷卻器的結構用于棒材淬火冷卻。可依次安裝多個冷卻器，以擴大冷卻能力。

(2)高頻淬火設備廠鋼管淬火冷卻裝置。

鋼管壁厚度一般為4~20mm，與棒材相比，單位長度熱含量小，易于冷卻。鋼管淬火用環噴冷卻器的結構。冷卻器由兩部分組成，右側為鋼管進入方向，孔板傾斜，防止冷卻介質飛濺溢出；左側為主噴淋冷卻部分。該冷卻器的冷卻能力主要取決于噴孔的直徑和數量。通常為了提高冷卻能力，左側主噴淋環的數量可以根據需要增加。

(3)高頻淬火設備廠大型鋼管淬火冷卻裝置。

大型鋼管單獨熱處理時，可采用切向噴射水柱冷卻器，沿鋼管周圍圓周安裝8根對中鋼管并有一定傾斜角度的噴射管，管內噴射壓力水進行淬火冷卻。淬火時，鋼管以一定速度移動，冷卻裝置固定。