高頻淬火設(shè)備制造商感應(yīng)加熱淬火鋼的回火組織和性能。

生產(chǎn)頻率高、使用頻率高的淬火鋼，根據(jù)其加熱溫度，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。對于感應(yīng)加熱淬火鋼，很少采用低溫回火，其他兩種回火方式。在此，對感應(yīng)加熱淬火鋼的中溫高回火組織結(jié)構(gòu)及性能特征進(jìn)行了分析。

(1)回火鋼中濕回火組織結(jié)構(gòu)及性能感應(yīng)加熱400~600℃的中溫回火，相當(dāng)于常規(guī)的350~500℃。生產(chǎn)高頻淬火設(shè)備的廠家用于淬火馬氏體中溫回火的產(chǎn)物是托氏體，也叫屈氏體。因為感應(yīng)加熱淬火鋼的組織是細(xì)長的條狀馬氏體，因此回火時的托氏體非常細(xì)。結(jié)果表明，高分散度碳化物分布于鐵素體基體上，其表面仍有板條馬氏體形貌特征。中溫托氏體鋼具有較高的強(qiáng)度和較好的塑性。對60Si2MnA彈簧鋼絲進(jìn)行中溫回火處理。回火后的感應(yīng)加熱淬火鋼具有極細(xì)的晶粒結(jié)構(gòu)，使鋼具有較高的屈服強(qiáng)度、彈性極限和疲勞強(qiáng)度，非常適用于彈簧鋼的熱處理。當(dāng)前，中溫鋼絲線廣泛應(yīng)用于彈簧絲生產(chǎn)，并取得了較好的效果。

(2)高溫回火鋼的組織結(jié)構(gòu)和性能感應(yīng)加熱高溫回火溫度為600~750℃，相當(dāng)于超過500℃的傳統(tǒng)回火。生產(chǎn)頻率高、淬火馬氏體高溫回火的產(chǎn)品是索氏體。回火的索氏體為薄片狀鐵素體的基體，呈顆粒狀分布。回火后的索氏體鋼，其晶粒數(shù)大于回火托氏體；電感加熱回火的索氏體晶粒較常規(guī)回火索氏體細(xì)小，片層與鐵素體之間有較小距離。結(jié)果表明，感應(yīng)加熱回火的索氏體仍具有高強(qiáng)塑性。對35CrMo鋼管進(jìn)行高溫回火處理。用感應(yīng)加熱淬火鋼進(jìn)行高溫回火，其機(jī)械性能比常規(guī)的調(diào)質(zhì)鋼管好。快熱鋼回火組織較傳統(tǒng)回火組織細(xì)，是獲得優(yōu)異性能的關(guān)鍵。