開口感應加熱焊縫熱處理的目的。

焊管的使用性能由管體和焊縫的性能綜合評價，任何一方的弱點都將決定焊管的使用性能。焊管在焊接過程中，由于焊接高溫的作用，焊縫和熱影響區(qū)的金屬組織發(fā)生變化，晶粒粗化，內應力仍然很大。結合這些變化的結果，焊縫區(qū)域的金屬性能與母材(管體)大不相同。焊縫金屬的綜合性能明顯低于管體。因此，必須通過焊縫熱處理來消除差異，使其成為綜合性能一致的無縫焊管。

(1)開口感應加熱消除焊接產(chǎn)生的內應力。

焊縫兩側形成的熱影響區(qū)與焊縫和管體形成三個組織，晶粒大小和應力分布完全不同。由于焊縫、熱影響區(qū)、管體的加熱溫度和冷卻速度不同，內部應力不同，焊縫內部應力，熱影響區(qū)次之，管體小。當內部虛擬力超過屈服極限時，金屬會變形，導致焊管彎曲；當內部應力超過強度極限時，金屬會出現(xiàn)晶界裂紋，裂紋擴展后會出現(xiàn)焊縫裂紋。焊縫區(qū)金屬顆粒粗大，屈服強度和抗拉強度容易產(chǎn)生裂紋，其次是熱影響區(qū)和管體相容易產(chǎn)生裂紋。因此，為了提高焊縫的綜合性能，必須通過熱處理來消除焊接內的應力。焊縫內應力通常采用正火或高溫退火處理方法消除。

(2)開口感應加熱改善焊縫和熱影響區(qū)金屬的組織結構。

管道鋼帶多為熱軋冷正火處理，具有小鐵素體十珠光體組織；部分微合金化高強度鋼帶為小針狀鐵素體組織。作為焊接管道鋼的化學成分，在焊接高溫作用下給焊接金屬帶來兩種不良后果。一是金屬顆粒粗化，導致屈服強度下降，金屬脆化；二是由于焊接后冷卻速度不均勻，焊縫區(qū)冷卻速度慢，鐵素體和珠光體組織粗大，熱影響區(qū)冷卻速度快。除鐵素體和珠光體外，還有粗馬氏體和殘奧氏體。基于上述情況，焊縫金屬因晶粒粗化和金屬顯微組織的變化而脆化，與管體金屬的組織和性能有很大差異。因此，必須通過焊縫熱處理來細化晶粒，改變和恢復金相組織，減少與管體的差異。

(3)開口感應加熱提高焊管綜合機械鈍焊縫熱處理的目的是使焊縫的冶金質量完全達到母材水平，實現(xiàn)無縫焊管。要實現(xiàn)上述目標，必須對焊縫進行開口感應加熱淬火十回火處理，使焊縫的綜合力學性能達到甚至超過母材，實現(xiàn)無縫焊管的目標。