由于數控淬火機床一生都有大量的產量，對零件的要求非常嚴格，所以其熱處理設備應該具有連續生產能力，自動化程度高，質量穩定，運行費用低廉。保護氣氛連續作業爐在熱處理過程中得到了國內外標準件生產企業的應用，其主要設備有振底爐、數控淬火機及連桿等，其中振底爐和數控淬火機床是廣泛使用的。比較了振底爐的成本與維護、熱效率等幾個方面，振底爐，網帶居中，在網箱中間，在加熱時滴入甲醇，乙醇，高純氮就可以實現保護加熱。網帶爐又分為馬弗罐和無馬弗罐兩種，在實際的熱處理過程中，大多數都是用不帶馬弗罐的控制氣氛爐來對標準件進行加熱、回火等。鑒于中溫加熱對網帶壽命的影響較小，一條網帶的維護周期可長達2~3年，節約了停爐檢修的費用和時間，連續化生產，提高熱處理效率，使國內大多數標準件熱處理企業開始采用網帶爐來完成加熱、回火工藝。

鹽浴螺桿加熱時，應在原料不脫碳的前提下，對鹽浴進行充分脫氧，選擇合理的溫度、保溫時間、淬火工裝、及時對夾具、吊具等進行酸洗、除銹，如果有條件進行定期噴砂或拋丸處理，可以保證鹽浴成分中氧化劑含量符合技術要求。

制造型發動機螺栓在裝配和使用過程中，由于拉長，拉斷，導致斷裂，導致失效，主要原因是基體強度不足，表面出現嚴重脫碳，造成外力不足。普通螺桿經調質處理后硬度為285~321HB，如果嚴重脫碳，特征是其表面呈白色鐵素體，螺紋根部也有明顯的脫碳現象，在斷裂根部附近會有明顯的疲勞裂紋。

在較短時間內，某中型貨車的連桿出現疲勞斷裂，如圖2-25所示。經對該零件的化學成分進行分析，發現其表面硬度達到225HB。金相分析表明，如連桿心部為回火索氏體，但其表面嚴重脫碳，深度在0.18~0.20mm之間。經表面脫碳處理后，疲勞強度有所下降，因此在其工作過程中出現疲勞裂紋，出現了早期疲勞斷裂。