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曲軸淬火機(jī)廠家-溫度應(yīng)力對(duì)變形影響

如今東莞的企業(yè)需要做曲軸淬火機(jī)的話,就會(huì)選擇東莞當(dāng)?shù)氐那S淬火機(jī)廠,這是因?yàn)闁|莞曲軸淬火機(jī)生產(chǎn)技術(shù)成熟,生產(chǎn)出來的曲軸淬火機(jī)不僅沒有明火,而且對(duì)想要個(gè)性化定制曲軸淬火機(jī)的企業(yè)來說,也是非常適合客戶要求的。

曲軸淬火機(jī)

熱膨脹時(shí)迅速冷卻,進(jìn)入冷卻狀態(tài),從而產(chǎn)生熱應(yīng)力;組織應(yīng)力,是指零件在冷卻時(shí)從奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體組織。由于兩種組織在轉(zhuǎn)變過程中的體積大小不同,其體積先后膨脹,從而產(chǎn)生比體積的變化,以及組織轉(zhuǎn)變的時(shí)間差異。內(nèi)部應(yīng)力是熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的綜合作用,因而導(dǎo)致工件的變形。此外,零部件的吊掛、裝爐不正確、冷卻時(shí)的碰撞、產(chǎn)品外形設(shè)計(jì)上的缺陷、材料選擇不當(dāng)、熱處理工藝參數(shù)等都會(huì)對(duì)零件的內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生影響,最終影響零件的變形。

曲軸淬火機(jī)

溫度應(yīng)力是指零件在熱處理加熱及組織轉(zhuǎn)變過程中各部件間出現(xiàn)溫差,引起熱脹冷縮順序不一致所引起的內(nèi)應(yīng)力。部件在高溫下冷卻時(shí),體積收縮,零件表面冷卻快,而心部冷卻慢,再收縮。在冷卻初期,部分表面的收縮被未變心部的阻滯,心部則被表層擠壓。而后半段的冷卻情況則相反。這樣,在零件冷卻時(shí),零件各部位收縮不一致,就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。因?yàn)楣ぜ?nèi)部會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,所以按作用性質(zhì)可分為張應(yīng)力和壓應(yīng)力,根據(jù)其形成原因可分為熱應(yīng)力和組織應(yīng)力。熱應(yīng)力是指零件在加熱和冷卻過程中所產(chǎn)生的,內(nèi)部各點(diǎn)溫度具有不同時(shí)性,所以溫度越高的熱應(yīng)力就會(huì)增加,零件心部就會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力。溫度應(yīng)力的形成比較復(fù)雜,溫度應(yīng)力的大小與材料的熱導(dǎo)率和膨脹系數(shù)有關(guān)。

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