熔煉爐中頻感應爐是運用磁場感應基本原理將電磁能轉換為能源，使金屬材料回爐廢料產生熱量熔融的高溫熔煉機器設備。按構造分,有沒有芯感應爐（鉗鍋式）和有芯感應爐（管溝式）兩類，如圖所示3-1~圖3-3圖示。

熔煉爐中頻感應爐具備環保節能、清潔能源包括、成份易調整（無芯爐）、氛圍易操縱等優勢，因而在鍛造、煉鐵、有色板塊熔煉、精密合金生產制造等層面獲得了廣泛運用。殊不知，感應爐的發展趨勢在一定水平上卻受大功率電源及其壽命長耐火保溫材料的限定。伴隨著功率大的可控硅高頻電源的開發設計和*性的提升，高頻感應加熱爐逐漸替代直流感應加熱爐及其感應爐，向大空間、大功率方位發展趨勢，主要用途持續拓展，工作中標準日漸嚴苛，進而對耐火保溫材料明確提出了更苛刻的規定。感應爐壁耐火保溫材料處在相對性薄弱的橫斷面（見圖3-2)和很多熔煉實際操作的強黏附性自然環境的應用標準下，而常常變成停爐的緣故。這說明感應爐已是了全部耐火保溫材料運用場所中”醉“具備趣味性的一個。

熔煉爐中頻感應爐因為作用的多元化，必須多種多樣性能耐火保溫材料與之相一致。換句話說，耐火保溫材料在感應爐中的運用，不但需考慮到爐型、爐墻構造和熔煉加工工藝，并且還要考慮到耐火保溫材料的材料以及從常溫下到操作溫度中間的礦物質相、工藝性能轉變全過程和轉變原理；另外也要依據運用規定，非常是創新機器設備的運用規定開展耐火保溫材料的挑選和原材料特性的改善。