中頻熔煉爐熔化金屬材料關鍵操作溫度限制達到1600℃，歸屬于高危機器設備，一旦機器設備非常是鋁殼爐體出現常見故障，將會會產生重大安全事故。因而，從關鍵點層面搞好中頻熔煉爐的維修保養工作中、掌握基礎的中頻爐安全防范專業知識具備積極意義。

中頻爐爐體普遍的安全事故有漏爐、穿爐，假如產生安全事故不采取有效，會造成電磁線圈空調銅管裂開，煉鋼爐和冷凍液觸碰而造成發生爆炸，會釀制成重特大機器設備安全事故或人身安全安全事故。因而對將會導致安全事故的緣故，防范措施及產生安全事故后應采用應急措施的計劃方案作實際表明。

1、導致漏爐、穿爐安全事故的緣故：

（1）鐵冷卻水時間太長而結蓋，再度受熱變形，擠壓成型爐料造成 爐料造成裂痕，溶化全過程中煉鋼爐從這當中裂痕穿出，造成 穿爐，或是從結蓋噴出來，導致噴爐安全事故。

（2）隨爐齡的提升，爐料容量增大，爐內鐵水流量提升，爐料較薄。部分承擔不上煉鋼爐工作壓力造成 穿爐。

（3）爐料系結時部分沒做到規定或部分帶進殘渣而未被發現，導致熔煉時從所述缺點中搭出。

（4）爐料激冷造成裂痕，在熔煉全過程中從裂痕中搭出。

2、防范措施：

（1）從筑爐剛開始要專職人員嚴格要求，確定每處爐料系結一致。嚴禁有臟物在系結時跌入爐料中。

（2）每一次投料前應觀查爐料是不是有裂痕，破孔等將會造成 穿爐的狀況存有，一旦存在的問題，務必解決。

（3）熔煉全過程中因為機器設備常見故障或別的要素，導致長期不可以點爐熔煉，應將煉鋼爐從爐中翻出來，避免結蓋。

在熔煉全過程中，假如中頻爐的爐體產生漏爐事故，馬上會產生嚴重損失，不僅整爐鋼(鐵)水廢止，并且爐體的心血管(感應開關)也會被燒蝕，甚至廢止，也有將會產生傷亡事故。因而，以便防止多余的損害和危害生產制造，在應用中頻爐時，防止產生漏爐惡性事件是尤為重要的，一般來說，設備漏爐檢驗警報系統是保證中頻爐安全性應用的相應措施，可以防止事故擴大。