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高頻淬火和調質工藝的關系與區別



 現為大家介紹關于鋼鐵加工藝中的高頻淬火和調質處理工藝的相關知識,關于調質是什么意思,與淬火之間有著怎么樣的聯系與區別呢,海拓機電小編以下將為大家解開迷惑,一起來看看吧!
 
  調質是什么意思

  調質 即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。


  調質件大都在比較大的動載荷作用下工作,它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪切的作用,有的表面還具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等。總之,零件處在各種復合應力下工作。這類零件主要為各種機器和機構的結構件,如軸類、連桿、螺柱、齒輪等,在機床、汽車和拖拉機等制造工業中用得很普遍。尤其是對于重型機器制造中的大型部件,調質處理用得更多.因此,調質處理在熱處理中占有很重要的位置。



  調質處理和高頻淬火是否沖突

  不沖突,調質處理是半加工品,高頻淬火可以作為后處理工藝,另一般高頻淬火工序完成后,配以低溫回火工序,可相應去除工件的應力。
 
  調質與淬火的關系:

  淬火工藝加熱時間很短,把工件迅速加熱到淬火溫度,然后對其快速冷卻,工件在未獲得均勻奧氏體組織之前已經開始冷卻,此時的淬火近于一種不完全淬火。


  調質通常指淬火+高溫回火,是為獲得回火索氏體的熱處理工藝,目的是得到強度、塑性都比較好的綜合機械性能。


  為了獲得均勻的淬火組織,必須以調質處理作為高頻淬火的預處理,以便得到均勻性良好的索氏體組織。
 

  調質熱處理的方法

  調質常用于45#或40Cr,這兩種材料也被稱為調質鋼,所以樓主說的應該確定為這兩種材料.


  加熱保溫的大概時間應該根據零件尺寸來確定,這里不好確定.但使用中頻加熱應該不太合適,因為感應加熱的速度很快,不能夠使組織充分的奧氏體化,并且造成晶粒粗大,對于調質工藝來說是很不利的.調質后組織應該為4級以上均勻的回火索氏體組織.


  表面淬火應該使用高頻加熱,這樣不會影響到心部的索氏體組織.


  普通的批量生產只能是周期性的重復上述加工過程來進行生產,并且這也是最為廣泛的加工方法.如果有條件并且是大批量生產,而且要求生產效率和零件質量的平穩性,那么可以使用流水線生產.我們原單位有生產自功螺釘的流水線,利用鋼軟網輸送,使用電加熱,并且可以加入丙酮燃燒,防止脫碳.


  調質處理用于承受載荷的重要零件的整體最終熱處理,因此,組織的整體性能和晶粒度是很重要的.而感應加熱的速度很快,在碳還沒有完全溶解在奧氏體中時,就已經達到臨界溫度了,如果繼續加熱的話,會造成過燒或融化.材料內部的組織應力也沒有完全消除,造成隱患.所以這樣做是不合適的.


  感應加熱只使用于表面熱處理,使表面快速的達到臨界點,而不影響整體組織性能.



  綜上就是海拓機電小編分享關于高頻淬火和調質,以及一般淬火之間的熱處理方面的知識,如果想要學習好鋼鐵的熱處理工藝,大家一定要熟知以上的理論知識。 |

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